| DiBur | Дата: Wednesday, 24.01.2018, 19:03 | Сообщение # 1 |
|
Группа: Administrators
Сообщений: 114
Репутация: 0
Статус: Offline
| «Формула» проекта: «Производство чистого пропилена из отходов переработки нефтепродуктов и природного газа вместо сжигания этих отходов в факелах, загрязняющих природную среду».
Пропилен (пропен) СН2=СН-СН3 – ненасыщенный углеводород ряда этилена, горючий газ, является изологом пропана. Класс опасности - четвертый.
Большая часть производственных мощностей по пропилену сосредоточена в Европе, Северной Америке и Азии. В настоящее время за год в мире производится более 50 миллионов тонн пропилена полимерного и химического сортов (Polymer Grade (PG)/Chemical Grade (CG)),. Большая часть выпуска пропилена этих сортов приходится на долю установок пиролиза, где пропилен — побочный продукт производства этилена. Установками термического крекинга вырабатывается более 60 % такого пропилена. Нефтеперерабатывающими FCC-предприятиями (fluid catalytic cracking) выпускается 34 %. Половина этих пропиленовых мощностей интегрирована с нефтехимическими предприятиями, на которых происходит алкилирование пропилена или смешивание LPG (Liquified Petroleum Gas – сжиженный нефтяной газ ) и пропана.
В рамках реализации данного проекта пропилен является главным целевым продуктом.
Технология производства пропилена, используемая в настоящем проекте, основывается на процессе полной утилизации природного факельного газа. На данный момент факельный газ просто сжигается, что наносит большой экологический урон. В связи с этим, реализация проекта позитивно отразится на общей экологической обстановке региона.
Пропилен используют при изготовлении:
- оксида пропилена;
- ацетона;
- изопропилового спирта;
- синтеза альдегидов;
- акриловой кислоты;
- акрилонитрила;
- полипропилена;
- пластмасс;
- каучука;
- моющих средств;
- растворителей;
- моторного топлива
Мировое производство пропилена свыше 65 млн. тонн в год.
Стоимость мирового производства пропилена свыше 25 миллиардов $ США в год.
Согласно прогнозам экспертов, ожидается, что в следующие пять лет спрос будет расти более чем на 4,5-5,0% в год.
Рост спроса в Азии будет даже выше, составляя почти 6% в год
Пропилен из лигроиновых крекинг-установок (и установок FCC) ограничен по количеству и дорог в связи с этим, применение технологии синтеза природный газ — метанол — MTP является весьма конкурентоспособным.
В основе производственного комплекса лежит технология получения пропилена из природного газа через метанол (Methanol-to-Propylene (MTP). Получаемый пропилен можно использовать как сырье для различных нефтехимических процессов.
Технология MTP вполне проверена. Все этапы процесса полностью испытаны. Получаемый продукт полностью пригоден для синтеза полимера.
Преимуществами данной технологии являются:
- Максимизированный выход пропилена
- Возможное получение этилена для производства сополимера
- Ценные побочные продукты (Бензин и д.р.)
- Малый риск производственных потерь (сумма продуктов)
- Специальный фирменный катализатор на базе цеолита
- Реакторы с неподвижным слоем (простая конструкция, легкость масштабирования)
- Низкое закоксовывание катализатора
- Регенерация катализатора на месте при температуре, близкой к температуре реакции
- Проверенные элементы процесса
|
| |
| |
| DiBur | Дата: Wednesday, 24.01.2018, 19:04 | Сообщение # 2 |
|
Группа: Administrators
Сообщений: 114
Репутация: 0
Статус: Offline
| Сжигание ПНГ (Попутный нефтяной газ) на факелах приводит к выбросам в атмосферу миллионов тонн загрязняющих веществ. В результате факельного сжигания попутного газа в нашей стране в среднем на одну тонну добытой нефти приходится около 8 кг выбросов вредных веществ30, которые локализуются преимущественно в регионах добычи. При сжигании ПНГ образуются сажа, оксиды азота, монооксид углерода, 3,4-бензпирен, «проскочившие углеводороды», бензол, фосген, толуол, тяжелые металлы (ртуть, мышьяк, хром), сернистый ангидрид и другие. Важно также, что при сжигании ПНГ образуются парниковые газы, которые влияют на климат планеты (см. вставку «Парниковые газы и изменение климата»). Также велико тепловое загрязнение от сжигания попутного нефтяного газа на факелах, которое ощущается на расстоянии до 5 км от факельной установки и оказывает влияние на метеорологические и климатические условия. Загрязняющие вещества, попав в атмосферу, переносятся воздушным потоком в газообразном, жидком и твердом (аэрозольном) состоянии. Одним из главных источников загрязнения атмосферного воздуха в регионах, в которых развивается и развита нефтедобывающая промышленность, является именно сжигание ПНГ на факельных установках.
По некоторым оценкам, совокупная площадь нарушенных почв от воздействия выбросов горящих факелов составляет около 100 тыс. га. Непосредственно вблизи факелов в результате воздействия высоких температур в радиусе 20–200 м происходит практически полное выжигание органического вещества гумусово-аккумулятивных горизонтов, изменяется структура и гранулометрический состав почв. В случае присутствия в факельных выбросах горящей или несгоревшей (капельной) нефти происходит битумизация верхних слоев почвы. Химическая деградация, обусловленная поступлением в почву разнообразных соединений, проявляется в нарушении геохимического баланса, в том числе углеродно-азотного, в изменении миграционной способности многих макро- и микроэлементов, во включении многих токсичных соединений в техногенные потоки. По мере удаления от факела степень трансформации почвы от теплового воздействия уменьшается.
Если ореол загрязнения почв химическими соединениями в результате сжигания попутного газа можно определить достаточно точно, то выявление источника загрязнения водной среды проблематично. Это обусловлено, во‑первых, множеством источников потенциального загрязнения поверхностных и грунтовых вод при разработке нефтяного месторождения, а во‑вторых, динамизмом процессов. Так, с момента попадания углеводородов в водную среду начинается их испарение, растворение и другие процессы. Также выявлено, что растворенные в воде минеральные соли могут играть роль катализатора процесса окисления.
Использование факельного газа в качестве исходного продукта позволяет значительно улучшить экологическую ситуацию в регионе.
В рамках подготовки проекта были проведены следующие работы:
Заключено соглашение с ПАО «Газпром» о подключении предприятии к сети газопроводов для осуществления постоянных поставок факельного газа.
Достигнута договоренность о приобретении земельного участка для размещения предприятия в Оренбургской области площадью 12,59 Га., который граничит с земельным участком, на котором размещен газоперерабатывающий завод ООО «Газпром добыча Оренбург» ПАО «Газпром».
|
| |
| |
