[ Registration / Log in ] [ New messages · Members List · Search ]
  • Page 1 of 1
  • 1
Forum moderator: admin  
News » на Русском » ДИОКСИД КРЕМНИЯ (EEST1 токен) » Диоксид кремния. Научная и индустриальная новизна проекта
Диоксид кремния. Научная и индустриальная новизна проекта
DiBurДата: Wednesday, 24.01.2018, 19:40 | Сообщение # 1
Группа: Administrators
Сообщений: 114
Репутация: 0
Статус: Offline
Физико-химические основы инновационного процесса термической обработки
Исходя из химического и вещественного состава соломы и лузги различных злаковых растений, можно сделать вывод, что данный материал следует считать природным кремнеорганическим соединением.

Технология переработки соломы и лузги предусматривает получение продукта за одну стадию термической обработки.
Технологический процесс получения продукта из соломы и лузги включает в себя ряд операций, связанных с физико-химическими превращениями. Солома и лузга, поступающие в реактор, имеют естественную влажность, однако необходимость в предварительном проведении операции сушки отсутствует.

Целью термической обработки в окислительной атмосфере в общей технологической цепочке является получение из соломы и лузги обезлетученного остатка, представляющего аморфизированную смесь кремнезёма и углерода. При быстром нагреве в вихревой камере до конечной температуры, не превышающей 800-1000°С, происходит выделение из соломы и лузги летучих продуктов и их окисление с разрушением структуры материала; за счёт выделения летучих веществ материал обогащается кремнезёмом и углеродом и происходит измельчение частиц.

Дополнительный вклад в измельчение частиц обеспечивает их взаимное трение друг относительно друга при движении в вихревом слое.
 
DiBurДата: Wednesday, 24.01.2018, 19:41 | Сообщение # 2
Группа: Administrators
Сообщений: 114
Репутация: 0
Статус: Offline
Технологическая новизна промышленного процесса получения углеродно-кремнезёмного композита из соломы и лузги
Процесс выглядит следующим образом.

Углеродно-кремнезёмный композит – гомогенная смесь аморфизированных кремнезёма и углерода (42-47% SiO2 и 50-57%С) – получают в топочном устройстве путём термической обработки сырья в окислительной среде.

Технологический процесс состоит изследующих стадий:

* приём, хранение и подготовка шелухи;
* подача шелухи в бункер сырья;
* дозированная подача шелухи в топочное устройство;
* подача воздуха в топочное устройство;
* подача природного газа в топочное устройство для его разогрева;
* охлаждение дымовых газов в тепло-утилизационном блоке;
* подача и нагрев сетевой водыв тепло-утилизационном блоке;
* осаждение твердых продуктов окисления (золы) в рукавном пылеуловителе;
* подача уловленного продуктав упаковочную машину;
* упаковка, хранение и транспортировка продукта на склад;
* эвакуация очищенных дымовых газов дымососом из пылеуловителя в дымовую трубу.

Работа модуля осуществляется внепрерывном режиме с непрерывной подачей соломы (стеблей) и выводом готового продукта.

Конкурентное преимущество.
Конкурирующие технологии переработки шелухи с получением данных товарных продуктов в настоящее время  в мире отсутствуют.

Явные преимущества нового производства (низкая себестоимость, экологическая чистота, надёжный источник сырья, гибкость производства) - все они дают возможность противопоставить конкурентам снижение цен на продукцию, позволяют применять, кроме ценовой политики, экстенсивный путь вовлечения новых регионов.
 
DiBurДата: Wednesday, 24.01.2018, 19:42 | Сообщение # 3
Группа: Administrators
Сообщений: 114
Репутация: 0
Статус: Offline
Технологические сточные воды отсутствуют.

Производство полуфабриката с учётом выполнения указанных требований экологически безопасное.

Эксплуатация топочных устройств для сжигания твёрдых отходов показала, что содержание оксида азота в продуктах сгорания топлива составляет 3,0 мг/м3. Это относится к так называемым«термическим» оксидам азота, образующимся при окислении азота дутьевого воздуха.

Относительно низкое содержание CO2 в продуктах горения объясняется тем фактом, что в вихревом процессе естественным образом реализуются некоторые приёмы, используемые в котельной технике: искусственно – рециркуляция продуктов горения к корню факела и повышенное содержание паров воды в топочной атмосфере, а также пониженным уровнем температур в ядре факела (950°С).
 
News » на Русском » ДИОКСИД КРЕМНИЯ (EEST1 токен) » Диоксид кремния. Научная и индустриальная новизна проекта
  • Page 1 of 1
  • 1
Search: